鄭州中央空調機組維保方案

1.年度維護內容:水循環(huán)系統；電氣系統；機組系統。

二、維修前的準備工作：1、了解現場情況；2、準備維修工具；3、準備維修所需的備件。

三、維護工序：

1、檢查上一年機組運行記錄，判斷機組現狀。

2、水循環(huán)系統：

冷凝器：首先了解去年機組的冷卻水處理情況。關閉機組冷卻水閥，清除冷凝器中的殘留水，打開冷凝器水室的端蓋。檢查冷凝器銅管是否清潔，如有污垢，確定污垢類型。

工作步驟：

1)關閉機組冷卻水閥，排出冷凝器中的殘留水。

2)專業(yè)管道清洗機配備專用管道清洗刷清洗附著污垢。

3)鈣鎂離子堿污垢應化學清洗，化學清洗后應機械清洗，確保清洗干凈。

4)清洗后檢查冷凝器水室墊片是否損壞（建議每年更換一次），安裝冷凝器水室端蓋時應采用平衡壓力法擰緊螺栓。

3、電氣部分：

A.傳感器部分：

1）傳感器名稱：根據測量的電阻值和電壓值對應的溫度探頭檢測表，應更換蒸發(fā)器出水溫度和壓縮機排氣溫度。

2)檢查測量值和對應值是否正確；

3)檢查各接頭是否牢固，探頭插頭是否密封良好；

B. 啟動柜檢查清洗：

1)檢查電源開關上下電源端是否有電(上口應有電，下口應無電)；

2)檢查控制電路電壓是否正常，導線外觀是否完好；

3)斷電檢查清潔啟動柜，先切斷電源，掛警示標志；

4)檢查所有電氣接點是否牢固，包括各接觸器；

5)用專業(yè)的電氣清洗劑和刷子清洗控制柜內的電氣控制元件，然后檢查電氣插件和接頭是否牢固。清潔時，防止損壞導線，拉線端子；

6)主接觸器檢查：檢查接觸點和滅弧罩。檢查主接觸器接觸是否良好，運動是否自由。除塵后安裝外罩，安裝時注意輔助接頭和控制線，防止損壞；

7)檢查所有元件是否正常，所有設置是否正常。

C. 控制柜的檢查和清洗：

1)切斷控制柜電源；

2)檢查前，維修人員應接觸金屬并放電自己。防止靜電損壞控制板。

3)用專業(yè)的電氣清洗劑和刷子清洗控制柜內的電氣控制元件，然后檢查電氣插件和接頭是否牢固，是否有虛擬連接，并擰緊各接頭。

4)檢查每根電線的接頭是否牢固。

5)檢查設置是否正確，無誤。

4、機組部分:因為制冷劑是R134A制冷劑蒸發(fā)溫度為攝氏度-26因此，只有在有啟動條件的情況下才能進行維護工作。

年度維護步驟：

1、確定所有機組斷電，并在配電柜上懸掛警示標志。

2、準備維修備件：冷凍潤滑油、制冷劑過濾器、油過濾器、電氣清洗劑等。

3、放油，將機組出油口連接到排油管，放入油桶中，打開少量注油閥，緩慢排出冷凍油（油溫高，小心燙手），排出后關閉閥門。

4、制冷劑全部排入冷凝器，以更換過濾器和冷凍油。

5、更換過濾器，拆下機組制冷劑過濾器和油過濾器，更換制冷劑過濾器和油過濾器。

6、加油時，冷凍油可以通過手動注油注入機組。如果沒有手動油泵，也可以通過真空注油法加注。

7、如果機組小于500冷噸，應采用抽真空8L如果機組大于500冷噸，應使用真空泵12L真空泵。

8、平衡壓力，注注意：平衡制冷劑時，應確保冷卻水和空調循環(huán)水的循環(huán)。加注制冷劑時防止機組凍結。首先慢慢打開冷凝器截止閥，平衡機組的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力，然后打開壓縮機冷卻閥，完成壓力平衡。

9、機組試運行，觀察運行記錄，填寫檢測記錄。

10、清理現場，填寫報告。

注意事項：

1、嚴禁在負壓下打開機組。

2、機組平衡制冷劑壓力時，必須打開冷卻水和冷凍水；保持循環(huán)，防止機組在制冷劑平衡過程中凍結機組；

3、打開或關閉機組閥門時，應松開閥門盤根，打開或關閉后再擰緊閥門盤根；

附件二：

冷水機組月度維護檢查內容：

1、檢查機組制冷劑和潤滑液，并按需調整(如有必要)。

2、注意潤滑油的顏色等情況。

3、如需補充潤滑油，檢查油泵潤滑前后的運行情況。

4、檢查和調整供油和回油溫度。

5、檢查機組的異常噪聲和振動。

6、檢查制冷劑和油系統中任何可見的泄漏跡象。

7、檢查電流表的異常運動，比較實際電流和調整。

8、檢查蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、冷凍水和冷卻水的進出水溫差。

9、檢查扇門電機的旋轉機構，調整節(jié)鏈的松緊度，檢查扇門電機的輔助開關。

10、檢查供電電壓。

11、檢查機組的所有保護設定系數、操作中的控制設置和介質顯示器，并報告數據結果。

12、修復排除一般情況故障。

13、檢查起動電柜接觸器的良好狀況和可靠性。

14、檢查起動電柜的接觸點和動作順序。

15、檢查機組外安裝的保護裝置(水流開關)是否正常運行。

16、檢查機組運行情況，記錄運行狀態(tài)，提供手寫報告，報告機器運行情況及上述檢查結果。